температура бетонной смеси перед укладкой

Купить бетон в Москве

В области строительства, как и повсюду развитие технологий постоянно вносит всё новые и новые приёмы и способы работы. Наряду с традиционными кирпичными и рублеными из кругляка стенами зданий запросто можно встретить монолит, «коробки», сложенные из прямоугольного бруса, профилированного бруса, сэндвич панели, утеплённые стены из ОСБ, обитые профнастилом купить пластификатор для бетона в самаре т. Не исключение в общей тенденции и фундамент. Традиционному ленточному, используемому в средней полосе России в частном строительстве с незапамятных времён, стали потихоньку составлять конкуренцию такие типы как свайный, плитный, винтовой. Неизменным остаётся одно — бетон, материал, используемый для изготовления всех видов фундаментов. Даже свайный фундамент, если он служит основой для более или менее серьёзного здания, делается с кубом бетона состав из железобетона. Несмотря на кажущуюся простоту приготовления бетона и неизменность на протяжении многих десятилетий набора компонентов, прочность этого материала очень сильно зависит от соблюдения всех технологических требований при его приготовлении, а также от качества использованных исходных материалов.

Температура бетонной смеси перед укладкой как правильно класть пеноблок на раствор цементный

Температура бетонной смеси перед укладкой

Иначе отлитая бетонная конструкция не будет соответствовать требованиям СНИП по прочности. Если вы проводите строительство частного дома или иного сооружения своими руками, воздержитесь от бетонирования при температуре ниже -3 оС. Этот процесс требует применения специального оборудования и четкого соблюдения технологии, чего тяжело достичь в домашних условиях.

Особенность работы в таких условиях состоит в том, что бетон при низких температурах схватывается медленнее. Для набора прочности, указанной в нормативной документации, монолиту необходимо больше времени. Содержащаяся в растворе вода при отрицательных температурах кристаллизуется, вследствие чего в бетоне образуются пустоты и поры, снижающие прочность бетонного изделия.

Кроме того, лед оказывает повышенное давление на стенки бетонной конструкции. В готовом монолите могут образоваться трещины и расколы. Кроме того, замерзшая вода разрывает связи между цементом и заполнителем бетона щебнем, гравием и так далее. Для того чтобы продолжать работы в холодное время года, необходимо пользоваться специальными марками бетона и соответствующими добавками.

Они не только улучшат качество монолита, но и позволяет сократить время застывания. Рассмотрим таблицу, составленную согласно СНИП 3. После окончания укладки бетона на строительной площадке, вследствие воздействия воды на цементный порошок, начинается затвердевание раствора. Жаркая погода ускоряет этот процесс. Позже, после остывания, бетонный монолит начинает сжиматься, чему препятствует возникшая твердая структура. Как результат — появление усадочных трещин и деформация.

Этот процесс может продолжаться вплоть до часов, что крайне отрицательно сказывается на прочности. При проведении работ в жаркое время, целесообразно защищать свежий бетон от воздействия ветра и прямых солнечных лучей. Рассматриваемый строительный материал является чрезвычайно огнеупорным, что стало одним из многих факторов, способствующих его популярности. Кроме того, внешний вид бетонных конструкций при пожаре помогает определить температуру пламени и выбрать подходящий способ тушения пожара:.

Разрушение бетона при горении носит, как правило, спокойный характер. Если нагрев продолжается, в структуре монолита возникают трещины, которые постепенно расширяются вплоть до потери конструкцией целостности. В качестве итога следует отметить, что застывание бетонной строительной смеси при отрицательной либо слишком высокой температуре воздуха должно проходить под строгим контролем.

Необходимо постоянно снимать температурные показатели поверхности монолита и корректировать их с помощью описанных выше способов. Более подробно о процессах, связанных с заливкой и затвердеванием бетона можно узнать, ознакомившись с видео в этой статье. Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной для строительств, если не делать этого строго в соответствии с технологией. О поэтапном процессе выполнения работ мы расскажем в данном материале.

Прежде чем будет производиться заливка бетона при минусовой температуре, важно провести подготовительную работу. Она включает: подготовку опалубки, дополнительную прокладку электросети. Сначала поговорим о том, как делается бетонная смесь. Отличие в приготовлении заключается в том, при выходе из бетоносмесителя состав должна иметь строго определенную расчетную температуру.

После перевозки температура понижается и важно, чтобы она была высокой при заливке. То есть контролируют ее в двух случаях — при выходе из бетоносмесителя и на месте укладки. В том случае, когда применяются противоморозные компоненты, то температура на выходе из бетономешалки определяется лабораторией.

При этом обязательно учитываются необходимые сроки схватывания. Тщательный подбор противоморозных компонентов обоснован тем, что используются они в основном в комплексе с пластификаторами. Сегодня даже на рынке представлены специальные составы, совмещающие в себе суперпластификаторы и добавки противоморозные.

На втором этапе готовят опалубку и делают прокладку электросети для прогрева бетонной смеси. Сначала опалубку очищают от загрязнений и снега. Плюс ко всему ее как следует прогревают. Заливка смеси в опалубку производится непрерывно для того, чтобы следующий слой перекрывал предыдущий, пока тот не успел высохнуть. Особо тщательно важно уплотнять состав в месте рабочих швов и углах.

По завершению работ открытые участки важно укрывать пленкой, щитами, рубероидом или другим материалом. Результатом качественного уплотнения можно назвать: прекращение оседания бетонного состава, отсутствие воздушных пузырьков. Как уже было сказано, когда осуществляется заливка бетона при отрицательных температурах, то важно прогревать смесь. Способов может быть несколько.

Однако мы расскажем об электропрогреве. Он применяется как вместе с методикой «термоса», так и самостоятельно. В процессе используются только провода ПНСВ. Их монтируют в строительные конструкции или опалубку, в которую будут потом заливать бетон. Если открытая поверхность только начала подсыхать, то ее можно слегка увлажнить водой.

Естественно ток в это время отключают. Продолжительность данного прогрева напрямую зависит от температуры уложенной смеси и воздуха. После того, как бетон нагреется до 35 градусов, электропрогрев полностью выключают. Сверху его укрывают каким-либо материалом. Так в течение 7 суток бетон должен набрать необходимую прочность. Итак, когда укладывается бетон при минусовой температуре, важно проводить контроль качества, который включает в себя следующие этапы:.

Если следовать всем вышеописанным рекомендациям, то работы по заливке бетона в зимнее время года пройдут максимально успешно. А сама конструкция в дальнейшем будет иметь высокое качество. На больших стройках материал получают в виде готового продукта с заводов по его производству. При строительстве индивидуальных домов небольших объемов выгоднее готовить укладываемую бетонную смесь на стройплощадке. В состав бетона входит портландцемент, песок, щебень, вода. Расход цемента на 1 м3 нормируется ГОСТом, количество составляющих указано в килограммах.

Иногда лучше применять пропорции, используя соотношение компонентов. Пропорция цемента и песчано-гравийной смеси должна быть Его марка должна быть выше, чем марка получаемого материала. Добавки снижают исходную прочность. От него зависит удобоукладываемость раствора.

Он должен быть однородным, без примесей. Используется также гравий или керамзит некрупными, размером 10—80 мм, без химических примесей. Песок и щебень необходимо предварительно промывать от пыли, мелких фракций. Важно точно определить количество воды. Это влияет на крепость состава после затвердения, излишек жидкости снижает прочность изделия.

При производстве бетонных работ зимой выбирают цемент марки М и более, они быстрее затвердевают. Применяют добавки, увеличивающие морозостойкость полученного материала. Приготовление смеси может производиться на современных заводах-автоматах. Здесь происходит автоматизированное дозирование составляющих, все тщательно перемешивается, получается однородная масса. Материал производится в бетоносмесителях непрерывного действия. Вращающийся барабан тщательно перемешивает материалы, готовая масса непрерывным потоком поступает на транспортные средства.

Если строительный объект расположен далеко от места производства бетона, его можно приготовить в передвижных смесителях-миксерах. Сухой состав перемешивается при движении автомобиля. Растворяется смесь за 15 минут до объекта. Для получения небольшого объема раствора используют бетономешалки, различные инструменты для перемешивания перфораторы, дрели с насадками.

Для транспортировки смеси с места приготовления к месту строительных работ используют различные типы грузовых автомобилей. Их выбор зависит от дальности перевозки, состава, необходимого объема. К таким автомобилям относятся:. Автобетоносмесители используются для быстрой перевозки пластичных материалов на расстояние до 70 км.

Они могут готовить раствор в процессе движения из сухого готового состава. Машины снабжены оборудованием, позволяющим сохранить качество продукции во время ее перевозки. Длительность перевозки готового бетонного состава зависит от температуры на выходе из смесителя. Чем выше температура, тем меньше времени допускается на его доставку. Перевозка сухих составляющих не ограничена временем. Добавление воды, перемешивание начинают за 30 минут до прибытия на строительную площадку.

Иногда для перевозки бетонного раствора используют автосамосвалы. Это не очень удобное средство перевозки. Трудно защитить материал от замерзания, подсушивания, утечки. Приходится долго чистить кузов автомобиля после перевозки. Для перемещения бетона в пределах строительной площадки используются бетононасосы, бетононагнетатели. Они перемещают состав по трубопроводам, при этом сохраняются его качественные характеристики, минимизируются потери. Трубы удобно использовать при работах в стесненных условиях, местах ограниченного доступа.

Прежде чем начать работы по заливке бетона, подготавливают строительную площадку: убирают мусор, наносят разметку будущей конструкции, приступают к установке опалубки. Материалом для этого служат деревянные бруски, доски, влагостойкая фанера, металл или пластик.

Опалубка бывает съемная, которая демонтируется после твердения бетона, ее используют при повторных работах. Размеры внутри опалубки имеют проектные значения с небольшими допусками 2 мм на один метр длины конструкции. Внутренние стенки должны быть гладкими и чистыми, тщательно подогнанными, герметичными. Чтобы легко снять опалубку после использования, их прокладывают полиэтиленом, смазывают мыльно-масляным раствором. Для обеспечения жесткости ограждение стягивают болтами или шпильками с шагом — см, снаружи устанавливают распорки.

Это относится и к длинным сооружениям более 8 метров. Важной частью бетонных работ является армирование металлическими каркасами и сетками. Прутки сваривают под прямым углом определенного диаметра. Шаг укладки выбирают от до мм. Значения шага и диаметра прутка определяют расчетом в зависимости от нагрузки, марки цемента и размера элемента.

Каркасы соединяют несколькими сетками в объемную конструкцию связующими стержнями. Соединение осуществляется сваркой, фиксаторами, вязальной проволокой. Защитный слой бетона над арматурой составляет 20—30 см снизу и сверху элемента. Для армирования 1 м3 бетонной конструкции необходимо 70— кг арматуры. Когда подготовка закончена, арматурные элементы установлены, можно приступать к заливке бетона.

Для этого используют насосы, виброжелоба, различные нагнетатели. Можно использовать тачки и ведра. Промежуточная перегрузка раствора должна быть минимальной. Бетонная смесь укладывается горизонтальными слоями, толщиной не более 50 см.

Форумы » Бетоны тяжелые » Бетон, железобетон общие вопросы. Страницы: 1 2 3 След. Написать сообщение в тему. Сообщений: Регистрация: Это сообщение было отмечено как "Полезное". Была ли полезна информация? По поводу противоморозных добавок -тоже есть услови, снижающие требования к минимальной температуре на месте укладки.

Мы в давали бетон. Весьма остро станет вопрос промывки. Изменено: stoper - Изменено: rowla - Помимо теплоизоляции потребуется гидроизоляция и механическая защита. Утепление приёмного бункера насоса мало что даст - одна сторона открыта приёмная.

Это надо над бункером какой-то тепляк строить. Александр Рябинин. Сообщений: 53 Регистрация: Я понимаю здесь утепление не толщиной там в 50 мм, а чисто защитить от внешних воздействий. Ветер, к примеру. Очень сильно сказывается. Да и перед погрузкой сейчас рассматриваю варианты как бы разогреть миксер. Опять же вопрос к температуре бет.

Кстати, у кого-нибудь бетон при минус 1 хотя бы не кристализовался? Ну нет, по моему мнению, у нас добавок, которые дадут результат такой, что бы не мерз бетон при отрицательных температурах. Олег Болотских. Чем ниже температура наружного воздуха, тем больше риск получения технических проблем при доставке и укладке бетонной смеси в опалубку. Кроме того, при отрицательных температурах возникает большой риск последующего трещинообразования в бетонируемых конструкциях, что затем ведёт к недостаточной прочности всей конструкции и коррозии арматуры в ней.

Поэтому тут как в той песне: думайте сами, решайте сами - иметь или не иметь. Цивилизованная Европа на ответственных объектах зимнее бетонирование не ведёт, а при необходимости используют сборные железобетонные конструкции. Добавки к бетону не являются решением проблемы, они лишь помогают ускорить процесс набора прочности Сергей Ружинский. Профессиональный строитель.

Добавки - добавками. Однако, организационно-технологические мероприятия получаются весьма сложными и дорогими. К тому же - большой риск, как верно указывает г-н Болотских. Если "чисто поговорить" - то одним из направлений видится приобъектное приготовление тяжелого бетона из сухой смеси, поставляемой в контейнерах. И добавок. Инертные сушатся и классифицируются на дружественном предприятии например, простаивающем зимой АБЗ , компоненты в сухом виде точно дозируются и перемешиваются, складируются в герметичных складах и отгружаются в бигбэги или контейнеры, либо в автобетоносмесители без воды.

Вяжущие могут поставляться отдельно, так же в виде полуфабриката цемент с сухими добавками и наполнителями. Таким образом можно готовить и самоуплотняющиеся смеси - зимой быстрая укладка бетона является важным преимуществом. На месте приготовления всё равно потребуется система подогрева смеси, так как за время хранения, перегрузки и транспортировки она примет температуру окружающей среды.

Цитата stoper пишет: Таким образом можно готовить и самоуплотняющиеся смеси - зимой быстрая укладка бетона является важным преимуществом. Самоуплотняющиеся смеси могут тоже "капризничать" при отрицательных температурах и их подвижность напрямую также зависит от внешней температуры. Перед их "массовым" применением советую потренироваться с ними в лаборатории и на открытом воздухе.

В приложении лабораторное оборудование для СУБа. Прикрепленные файлы 1. При всех прочих равных условиях соблюдения технологии прогрев, термос СУБ можно быстрее уложить и он быстрее наберёт прочность, вплоть до суток. Однако, если мы на объекте монолитного строительства фактически создаём пропарочную камеру, то и традиционный бетон созреет быстро, как на ЗЖБИ Принято считать, что самоуплотняющиеся бетоны - это дорого и сложно. Прогресс не стоит на месте. При некотором желании и наличии инвестиций можно добиться стоимости СУБ, сопоставимой с обычным бетоном.

Но тут ещё непаханное поле. Мне кажется здесь не нужно изобретать велосипед. На тему зимнего бетонорования вышла совсем недавно хорошая книга. Методов зимнего бетонирования действительно множество. Но все их можно разделить на две принципиально разные методологии: 1. Приближение условий твердения бетона к т.

Модифицирование гидратационных процессов в химический способ противоморозные добавки. Первая методология сложна, дорога, энергозатратна и т. Вторая методология еще хуже, но эта её «хужесть» не очевидна, и допускает волюнтаристский подход, инспирированный недобросовестной рекламой.

Низкий профессиональный уровень начальников строительных лабораторий, а также, как правило, очень часто их личная корыстная заинтересованность можно я правду скажу? Главное чудо от продавцов — заниженные дозировки. Если брать не рекламистскую информацию, то дозировки противоморозных добавок очень велики. Главное правило работы с противоморозными добавками — не верить в чудеса, а пользоваться старыми добрыми СССР-овскими рекомендациями. Прикрепленные файлы технологическая карта на бетонирование монолитных конструкций с использованием противоморозных добавок.

БЕТОН РАСЦЕНКА СМЕТА

Пучинистые грунты до начала укладки бетонной смеси в фундамент отогревают до положительной температуры и защищают от промерзания. Отогревают пучинистое основание горизонтальными электродами; паром, который проходит по трубам, уложенным по основанию; приборами с колпаками, отражающими тепло на основание. При производстве бетонных работ с выдерживанием бетона способом термоса или при сочетании этого способа с предварительным электроразогревом бетонной смеси слой бетона в месте контакта с бетонируемой конструкцией до укладки теплой бетонной смеси отогревают на глубину, определяемую проектом производства работ, и предохраняют от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности.

Если укладывают бетонную смесь с противоморозными добавками , то слой старого бетона в месте контакта не отогревают. Боковые поверхности массива ограждают утепленной опалубкой. Перед бетонированием утепленную опалубку и арматуру обязательно очищают от снега и наледи горячим воздухом или острым паром.

Места выгрузки и укладки бетонной смеси защищают от ветра и снега брезентовым или фанерным шатром. Во избежание излишней потери тепла бетонную смесь укладывают небольшими участками по длине и ширине, чтобы каждый уложенный слой быстрее перекрывался последующим и температура бетона не успевала падать ниже предусмотренной расчетом.

Паропрогрев можно производить в ямных камерах или автоклавах, а также на стендовых площадках под колпаками. Контроль качества бетона осуществляется, как в летних условиях, и, кроме того, дополнительно ведутся замеры температуры бетонной смеси. Для этого в конструкциях делают отверстия глубиною до 10 см в обычных и до 20 см в массивных.

В каждом элементе не менее одного отверстия Все отверстия нумеруются порядковыми номерами и отмечаются на плане сооружения. Измерение температуры производится при выдерживании бетона по способу «термоса» 2 раза в сутки; при прогреве бетона паром: в первые 8 часов — через 2 часа, в последующие 16 часов — через 4 часа, в остальное время прогрева и остывания — не реже 1 раза в сутки; при электропрогреве: в первые 3 часа — через каждый час, в остальное время прогрева—3 раза в смену.

При применении «холодного» бетона концентрацию раствора солей и состава бетона контролируют 2 раза в смену; температуру наружного воздуха и материалов — не реже 3 раз в сутки; бетонную смесь: по выходе из бетономешалки и перед укладкой; уложенный бетон: в первые 10 суток — не реже 3 раз в сутки, в последующее время твердения — 1 раз в сутки.

Для проверки прочности на 80— м3 бетона изготовляют 9 ку6ов из которых 3 служат для определения марки бетона и хранятся в нормальных условиях, 3 — хранятся вместе с конструкцией и испытываются после окончания выдерживания бетона, остальные 3 куба—запасные. Если результаты испытаний первых 3 кубов из 6 окажутся неудовлетворительными, то должны быть приняты меры к дополнительному прогреву конструкций.

В этом случае для проверки прочности бетона будут служить 3 запасных куба. Часто при бетонировании в зимний период в бетонные смеси вводятся противоморозные добавки, но они могут ухудшить структуру, долговечность и некоторые особые свойства.

Может возникнуть коррозия арматуры от действия солей. Поэтому бетон с противоморозными добавками не рекомендуется применять в ответственных конструкциях, в конструкциях, предназначенных для эксплуатации во влажных условиях и в конструкциях, в которых присутствует металл.

Более низкая температура является проблемной для техники бетононасосов и транспортеров. Существует несколько методов прогрева, которые позволяют обеспечить бетону такую температуру: использование открытого пара, который подается прямо в инертные материалы, электроподогрев, подача газов сгорания и т. Во-первых, происходит увлажнение материалов и они начинают прилипать к стенкам бункеров, а о контроле подвижности мы уже и вовсе забываем.

Существует вариант установки в расходных бункерах регистров, но это также малоэффективный способ. Материалы, которые необходимо греть почти сутки, вырабатываются за пару часов. Основным способом прогрева бетона на строительной площадке является электропрогрев, может использоваться опалубка-термос или отапливаемые обогреваемые шатры из плотной ткани или полиэтилена.

Все эти способы имеют свои как положительные, так и отрицательные моменты. Так, например, при электропрогреве необходимо постоянно контролировать температуру бетона. Да и затраты на электроэнергию, приобретение и укладку электропровода увеличивают стоимость проведения работ. При обогреве тепловыми пушками тоже дополнительно расходуется как электричество, так и дизельное топливо, что в наше время удовольствие не из дешевых.

Технология предусмотрена таким образом, чтобы благодаря последовательному введению в смеситель заполнителей, воды, цемента, пластифицирующих добавок и установленным в смесителях датчикам температуры бетонная смесь имела температуру в пределах от 15 до 25 градусов и попросту не сварилась. Кроме того, как показывает практика, прочность такого бетона выше, чем подогретого уже после укладки.

На бетонный завод «Бетомикс» заполнители песок, щебень поставляются автотранспортными средствами и складируются на площадке. Со склада песок, щебень подаются в приемные бункеры вместимостью — куб. Отбор проб для контроля качества заполнителей осуществляется в приемных бункерах после того, как заполнитель высушен. Таким образом, в зимнее время путем подогревания материалов, составляющих бетонную смесь, удается создать внутренний запас теплоты в бетоне.

Температура бетонной смеси определяется электронным термометром, который находится в смесителе. Автоматически следующие замесы производятся в том же температурном режиме. Горячий бетон доставляется потребителю специализированным автотранспортом, что исключает возможность попадания в него атмосферных осадков, нарушение однородности, обеспечивает предохранение смеси в пути от воздействия ветра и холода, тем самым максимально сохраняет тепло в бетоне.

Однако мало провести бетонирование конструкции, в идеале необходимо еще и обеспечить условия набора достаточной прочности. Для этих целей вырабатываются рецепты бетонных смесей, обеспечивающие набор критической прочности, гарантирующей сохранение структуры бетона и удовлетворительное его твердение после оттаивания. Для этого применяется высокопрочный бетон с уменьшенным количеством воды и добавлением пластифицирующих воздухововлекающих добавок.

Это дает возможность ускорить сроки твердения, чтобы бетон приобрел достаточную прочность перед замораживанием, которая обеспечит необходимое сопротивление давлению льда и сохранение в последующем при положительных температурах способности к твердению без значительного ухудшения основных свойств бетона.

Свойства используемых добавок при зимнем бетонировании не меняются. Но надо заметить, что правильно подогретый, транспортированный и залитый бетон на объекте требует дополнительного ухода подогрев, покрытие для получения наилучшего результата, отмечает Виктор Ткачук.

Температура воды и заполнителей в момент загрузки в бетоносмеситель должна быть такова, чтобы было обеспечено получение заданной температуры бетонной смеси при выходе ее из бетоносмесителя. Температура подогрева составляющих бетонной смеси или раствора устанавливается с учетом потерь тепла во время загрузки и смешивания материалов, транспортирования и укладки бетонной смеси или раствора в конструкцию.

Наибольшие трудности при зимнем бетонировании в работе смесительных установок и заводов возникают из-за смерзания заполнителей. Поэтому основное внимание эксплуатационщиков должно быть направлено на оттаивание и подогрев заполнителей, которое можно осуществлять на складах заполнителей или в расходных бункерах установок и заводов. На складе заполнители подогревают как острым паром, так и глухим паром в регистрах трубопроводах , а также во вращающихся барабанах.

В расходных бункерах заполнители подогревают глухим паром в регистрах. Кроме того, для приготовления бетонной смеси заданной температуры вода обязательно должна быть подогретой. При применении подогретой воды в смеситель одновременно с началом подачи ее загружают крупный заполнитель, а после заливки примерно половины требуемого количества воды и нескольких оборотов барабана чаши, ротора смесителя — песок и цемент.

Зимой употребляют либо чистые цементные растворы, либо цементные с некоторой добавкой извести. Чисто известковые растворы в зимних условиях не пригодны. Для приготовления бетонов и растворов, твердеющих при отрицательных температурах, «холодных бетонов и растворов» применяют зимой жидкие антиморозные добавки в виде солей натрия, калия, комплексных присадок, растворов хлористых солей хлористого гранулированного кальция или хлористого натрия.

На данный момент в практике зимнего бетонирования используются следующие варианты понижения точки замерзания воды затворения:. Последний вариант является оптимальным в применении, так как данная добавка для бетона зимой не требует ни замедления схватывания, ни пластификации бетонной смеси. В остальных случаях количество хлористых и пластифицирующих добавок устанавливают в лаборатории. Это количество должны строго выдерживать машинисты, обслуживающие оборудование установок и заводов.

Кроме того, в целях повышения подвижности бетонной смеси или раствора с введением растворов хлористых солей одновременно вводят и пластифицирующие добавки. При работе с хлористыми солями в помещениях, где их растворяют, необходимо следить за тем, чтобы вентиляция велась непрерывно; следует работать с респираторами; необходимо надевать резиновые сапоги, перчатки и фартуки.

Для того чтобы отлитый бетонный монолит приобрел прочность, соответствующую его марке, необходимо точно соблюдать технологию заливки, в том числе процедуру гидратации бетона. Но что делать, если необходимо проводить строительные работы в холодный сезон? Что гласит строительная инструкция по бетонированию о работе при слишком жаркой погоде? Рассмотрим эти вопросы более подробно. Иначе отлитая бетонная конструкция не будет соответствовать требованиям СНИП по прочности.

Если вы проводите строительство частного дома или иного сооружения своими руками, воздержитесь от бетонирования при температуре ниже -3 оС. Этот процесс требует применения специального оборудования и четкого соблюдения технологии, чего тяжело достичь в домашних условиях.

Особенность работы в таких условиях состоит в том, что бетон при низких температурах схватывается медленнее. Для набора прочности, указанной в нормативной документации, монолиту необходимо больше времени. Содержащаяся в растворе вода при отрицательных температурах кристаллизуется, вследствие чего в бетоне образуются пустоты и поры, снижающие прочность бетонного изделия. Кроме того, лед оказывает повышенное давление на стенки бетонной конструкции. В готовом монолите могут образоваться трещины и расколы.

Кроме того, замерзшая вода разрывает связи между цементом и заполнителем бетона щебнем, гравием и так далее. Для того чтобы продолжать работы в холодное время года, необходимо пользоваться специальными марками бетона и соответствующими добавками. Они не только улучшат качество монолита, но и позволяет сократить время застывания. Рассмотрим таблицу, составленную согласно СНИП 3. После окончания укладки бетона на строительной площадке, вследствие воздействия воды на цементный порошок, начинается затвердевание раствора.

Жаркая погода ускоряет этот процесс. Позже, после остывания, бетонный монолит начинает сжиматься, чему препятствует возникшая твердая структура. Как результат — появление усадочных трещин и деформация. Этот процесс может продолжаться вплоть до часов, что крайне отрицательно сказывается на прочности.

При проведении работ в жаркое время, целесообразно защищать свежий бетон от воздействия ветра и прямых солнечных лучей. Рассматриваемый строительный материал является чрезвычайно огнеупорным, что стало одним из многих факторов, способствующих его популярности. Кроме того, внешний вид бетонных конструкций при пожаре помогает определить температуру пламени и выбрать подходящий способ тушения пожара:.

Разрушение бетона при горении носит, как правило, спокойный характер. Если нагрев продолжается, в структуре монолита возникают трещины, которые постепенно расширяются вплоть до потери конструкцией целостности. В качестве итога следует отметить, что застывание бетонной строительной смеси при отрицательной либо слишком высокой температуре воздуха должно проходить под строгим контролем. Необходимо постоянно снимать температурные показатели поверхности монолита и корректировать их с помощью описанных выше способов.

Более подробно о процессах, связанных с заливкой и затвердеванием бетона можно узнать, ознакомившись с видео в этой статье. Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной для строительств, если не делать этого строго в соответствии с технологией. О поэтапном процессе выполнения работ мы расскажем в данном материале. Прежде чем будет производиться заливка бетона при минусовой температуре, важно провести подготовительную работу.

Она включает: подготовку опалубки, дополнительную прокладку электросети. Сначала поговорим о том, как делается бетонная смесь. Отличие в приготовлении заключается в том, при выходе из бетоносмесителя состав должна иметь строго определенную расчетную температуру. После перевозки температура понижается и важно, чтобы она была высокой при заливке.

То есть контролируют ее в двух случаях — при выходе из бетоносмесителя и на месте укладки. В том случае, когда применяются противоморозные компоненты, то температура на выходе из бетономешалки определяется лабораторией. При этом обязательно учитываются необходимые сроки схватывания. Тщательный подбор противоморозных компонентов обоснован тем, что используются они в основном в комплексе с пластификаторами. Сегодня даже на рынке представлены специальные составы, совмещающие в себе суперпластификаторы и добавки противоморозные.

На втором этапе готовят опалубку и делают прокладку электросети для прогрева бетонной смеси. Сначала опалубку очищают от загрязнений и снега. Плюс ко всему ее как следует прогревают. Заливка смеси в опалубку производится непрерывно для того, чтобы следующий слой перекрывал предыдущий, пока тот не успел высохнуть. Особо тщательно важно уплотнять состав в месте рабочих швов и углах. По завершению работ открытые участки важно укрывать пленкой, щитами, рубероидом или другим материалом.

Результатом качественного уплотнения можно назвать: прекращение оседания бетонного состава, отсутствие воздушных пузырьков. Как уже было сказано, когда осуществляется заливка бетона при отрицательных температурах, то важно прогревать смесь.

Способов может быть несколько. Однако мы расскажем об электропрогреве. Он применяется как вместе с методикой «термоса», так и самостоятельно. В процессе используются только провода ПНСВ. Их монтируют в строительные конструкции или опалубку, в которую будут потом заливать бетон. Если открытая поверхность только начала подсыхать, то ее можно слегка увлажнить водой.

Естественно ток в это время отключают. Продолжительность данного прогрева напрямую зависит от температуры уложенной смеси и воздуха. После того, как бетон нагреется до 35 градусов, электропрогрев полностью выключают. Сверху его укрывают каким-либо материалом. Так в течение 7 суток бетон должен набрать необходимую прочность. Итак, когда укладывается бетон при минусовой температуре, важно проводить контроль качества, который включает в себя следующие этапы:.

Если следовать всем вышеописанным рекомендациям, то работы по заливке бетона в зимнее время года пройдут максимально успешно. А сама конструкция в дальнейшем будет иметь высокое качество. На больших стройках материал получают в виде готового продукта с заводов по его производству. При строительстве индивидуальных домов небольших объемов выгоднее готовить укладываемую бетонную смесь на стройплощадке.

В состав бетона входит портландцемент, песок, щебень, вода. Расход цемента на 1 м3 нормируется ГОСТом, количество составляющих указано в килограммах.

Вас непростой купить бетон в иркутске ленинский район тоже

Выдержки из СНиП имеющие отношение к бетонным работам в зимнее время: транспортировка, укладка бетонной смеси, как заливать бетон зимой при отрицательных температурах.

Температура бетонной смеси перед укладкой 549
Температура бетонной смеси перед укладкой 18
Температура бетонной смеси перед укладкой 381
Победитовые сверла по бетону купить Поэтому для удобства работы с бетономв котором присутствует данная добавка, добавляется сульфитно-дрожжевая бражка или мылонафт. Увлажнение бетонной поверхности производят по мере необходимости, все время твердения, сохраняя ее влажной. Для защиты бетона от высушивания при электродном прогреве и повышения однородности температурного поля в бетоне при минимальном расходе электроэнергии должна быть обеспечена надежная тепло- и влагоизоляция поверхности бетона. В качестве противоморозных добавок для приготовления бетона используют:. Суть его заключается в добавлении в воду большого количества солей: хлористый кальций, поташ, нитрит натрия, хлористый натрий.
Температура бетонной смеси перед укладкой Для уплотнения смеси используют вибраторы, которые удаляют из нее воздух, способствуют равномерному распределению и однородности. О поэтапном процессе выполнения работ мы расскажем в данном материале. В процессе используются только провода ПНСВ. Цемент и тонкомолотые добавки вводят без подогрева. Что гласит строительная инструкция по бетонированию о работе при слишком жаркой погоде? Температура составляющих бетонной смеси в момент загрузки в бетоносмеситель должна быть такой, чтобы обеспечить заданную температуру бетонной смеси при выходе из бетоносмесителя. Они зависят, в частности, от погодных условий, вида и размеров строительной конструкции, а также от опалубки.
Завод бетона пенза Купить бетон в норском

1000000000 пудов)))))))) бетон зубова поляна ссылкой

По мнению специалистов, применение добавок целесообразно в сочетании с дополнительным подогревом. Предварительный разогрев бетонной смеси перед укладкой в опалубку. Бетонная смесь разогревается, укладывается в опалубку, уплотняется, укрывается теплоизоляцией и выдерживается до достижения бетоном требуемой прочности. Предварительный разогрев дает возможность за мин. Применение "теплого" бетона. Суть этого метода сводится к повышению внутреннего запаса тепла за счет предварительного подогрева компонентов бетона до расчетной температуры в условиях завода.

В первую очередь нагревают воду до 80"С, как наиболее теплоемкий материал, а щебень и песок нагревают до 40"С. Подогрев компонентов бетонной смеси стимулирует реакцию гидратации между водой и цементом и таким образом, ускоряет твердение смеси и набор прочности. Кроме того, как показывает практика, прочность такого бетона выше, чем подогретого уже после укладки.

Термоопалубка греющие опалубки - многослойные щиты, которые оснащены нагревательными элементами и утеплены. Теплота через палубу щита передается в поверхностный слой бетона, а затем распространяется по всей его толщине. Обогрев бетона таким способом не зависит от температуры наружного воздуха. Основное требование, предъявляемое к термоопалубке - равномерность распределения температуры по опалубке щита. В качестве нагревательных элементов применяют трубчатые электронагреватели ТЭНы , греющие провода и кабели, гибкие тканевые ленты, а также нагреватели, изготовленные из нихромовой проволоки, композиции полимерных материалов с графитом углеродные ленточные нагреватели и токопроводящими элементами и др.

Чтобы добиться наивысшей эффективности при небольших затратах, не отклоняясь от СНИП, необходимо правильно выбрать оборудование для прогрева бетона. Термоэлектрические маты разработали и внедрили в производство российские ученые. Термоэлектроматы производятся на основе отечественного резистивного материала. Термоэлектрический мат — это оборудование, которое укладывается непосредственно на свежеуложенный бетон, покрытый предварительно защитной пленкой.

Прогрев бетона термоэлектроматами заключается в создании на поверхности бетонной конструкции положительной температуры для компенсации теплопотерь. Прогрев происходит глубоко в массу бетона по всему объёму, равномерно без локальных зон перегрева. На производстве постоянно создаются новые виды обогревателей. За это время сменилось несколько поколений термоэлектроматов. Вся продукция запатентована, сертифицирована, соответствует стандартам и нормативно-технической документации.

Термоматы отличаются простотой использования и высокой эффективностью, что дает возможность применять технологию распределенного инфракрасного прогрева в тех производствах, где не возможны другие способы прогрева или они не эффективны. Термоэлектроматы ФлексиХИТ являются отличной альтернативой проводному, электродному и другим дорогостоящим методам прогрева. При этом термоэлектроматы обеспечивают равномерный тепловой поток по всей площади изделия и полностью предотвращают локальный перегрев.

Все больше специалистов признают применение термоматов более технологичным способом термообработки бетона. В результате многолетнего использования термоматов на строительных площадках и при производстве ЖБИ были учтены замечания строителей и была разработана новая инновационная модель термоматов. Среди большого многообразия технологий фундаментостроения отдельного внимания заслуживает классический плитный фундамент.

Этот вариант основания представляет собой полностью монолитную плиту с двойным армированием и со встроенными коммуникациями. Об особенностях устройства плитного фундамента на ко Хочу прервать ленточный фундамент под проем или лаз чтобы пользоваться подпольем для разных бытовых нужд складировать что то или коммуникации контролировать трубы, канализация. Какая высота ленточного фундамента , какой высоты цоколь и какой разрыв в ленте фундамента вы хотите выполнить?

У бетона, как и у любого другого материала, есть свои достоинства и недостатки. Обсуждение вопроса на форуме: Как быстро и просто прогреть бетон при строительстве в том числе и в зимнее время? Другие публикации рубрики " Фундамент. Отмостка " Личный опыт строительства монолитного плитного фундамента Среди большого многообразия технологий фундаментостроения отдельного внимания заслуживает классический плитный фундамент.

Как прервать ленточный фундамент Хочу прервать ленточный фундамент под проем или лаз чтобы пользоваться подпольем для разных бытовых нужд складировать что то или коммуникации контролировать трубы, канализация. Фильм Преданные Вельвет для дизайна дома Температура основания, на которое укладывается бетонная смесь, и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если в зоне контакта на протяжении периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

Для ограждения термоса тепляка используют облегченные элементы, например трехслойные стеновые панели - слоистые конструкции, наружные слои которой выполняются из металла, асбоцементных листов, водостойкой фанеры, цементно-стружечных плит и внутренним слоем из пенополиуретана. Использование трехслойных панелей повышает термическое сопротивление ограждения тепляка, повышает его оборачиваемость и скорость строительства. При бетонировании сравнительно тонкостенных конструкций при отрицательных температурах для быстрого достижения распалубочной прочности применяют подачу тепла извне сразу же после укладки и уплотнения бетонной смеси.

Тепловая обработка является практически единственным способом ускорения твердения бетона в зимнее время без использования химических добавок и обеспечивает достижение прочности монолитных конструкций. В настоящее время прогрев бетона монолитных конструкций осуществляется различными способами в зависимости от типа конструкций, опалубки, характеристик бетона и т. Большое значение имеют противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды в бетонной смеси и обеспечивают твердение бетона при отрицательных температурах с достижением критической прочности в короткие сроки.

Нашли применение различные противоморозные добавки: формиат натрия, Лигнопан Б-4 , нитрит натрия, Релаксол , Семпласт Крио и др. Способ требует большой электрической мощности - более кВт для разогрева м бетонной смеси. В зависимости от схемы установки и подключения электродов, способ разделяет ся на сквозной, периферийный и с использованием в качестве электродов арматуры.

Способ электрообогрева в греющей опалубке основан на передаче тепла от греющих поверхностей опалубки в бетон путем теплопроводности. В качестве нагревательных элементов применяются ТЭНы, слюдопластовые нагреватели, греющие кабели, углеграфитовая ткань, сетчатые нагреватели и др. Этот способ наиболее эффективен по СНиП 3. Способ инфракрасного обогрева бетона предусматривает использование тепловой энергии, выделяемой инфракрасными излучателями, направленной на открытые или опалубленные поверхности конструкций.

Способ используется для: а отогрева промороженных бетонных и грунтовых оснований, арматуры, опалубки, удалении снега и наледи б ускорения твердения бетона в скользящей опалубке, плит перекрытий в создания тепловой защиты поверхностей, недоступных для утепления. Необходимо отметить, что не все добавки, рекомендованные ГОСТ , эффективны для зимнего бетонирования с применением прогревных способов монолитного бетонирования.

Поваренная соль NaCI и хлорид кальция СаCl 2 ,неблагополучны в коррозионном отношении при введении более 2 кг на кг цемента, а в меньшем количестве они не эффективны,нитритнатрия NaNО 2 - ядовит, натриевая селитра NaNO 3 и кальциевая селитра Са NO 3 2 эффективны только в сочетании с другими противоморозными добавками, что ведет к удорожанию поташ углекислый калий K 2 СО 3.

Дело в том, что кристаллизационные процессы с поташом протекают со значительным увеличением объема и в бетоне появляются внутренние напряжения, вызывающие появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции. Это ведет к удорожанию работ. От использования нитрита натрия лучше воздержаться вследствие его ядовитости все соли азотистой кислоты весьма ядовиты. Так, емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и водных растворов нитрита натрия согласно НТД требуется обозначать предупредительной надписью Яд!

Наиболее широко распространен суперпластификатор С-3 - лигносульфанат нафталина в порошкообразной или жидкой товарной форме. Большим недостатком является также то, что разжижитель С-3 содержит опасные в биологическом и природоохранном отношении вещества - фенол, формальдегид и производные нафталина. При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ.

Данный вид работ заключается в укладывании бетонной массы — искусственного строительного материала, получаемого из смеси цемента, наполнителя и воды. Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения. К примеру, смеси, изготовленные на основе пуццоланового портландцемента, применяются при возведении конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях повышенной влажности.

Также бетон по сочетанию признаков можно классифицировать на: тяжелый, мелкозернистый, легкие, ячеистый, силикатный, жаростойкий и химически стойкий. При возведении бетонных и железобетонных конструкций выполняется ряд взаимосвязанных процессов согласно СНиП:. Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей.

Например, транспортирование готовой бетонной смеси должно предусматривать мероприятия по защите бетона от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей, расслаивания, а в зимнее время также от замерзания. А приготовление смеси бетона определенной марки должно вестись с четким соблюдением технологии, обеспечивающей удобоукладываемость. Укладка бетонной смеси производится горизонтальными слоями по всей площади бетонируемого участка.

При этом все слои должны иметь одинаковую толщину, а работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. В случаях непригодности или неэкономичности применения обычных методов бетонирования, применяются специальные: литье, раздельное бетонирование, подводное бетонирование, бетонирование в условиях низких температур или жаркого климата. При укладке смеси литьем в бетон добавляются суперпластификаторы — добавки на основе нафталинсульфокислоты или меламиновой смолы, повышающие подвижность смеси.

При производстве работ с применением этого метода нет необходимости распределения и виброуплотнения смеси, что позволяет снизить расход цемента. При раздельном бетонировании в опалубку сначала укладывается крупный заполнитель, а затем цементно-песчаный раствор, заполняющий все пустоты. Такой способ применяется при бетонировании в условиях обилия грунтовых вод. Подводное бетонирование применяется при строительных, ремонтных и восстановительных работах подводных частей сооружений.

СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ М300

Оценивать затвердевание бетона и его готовность нужно визуально: поверхность побелела, при отделении опалубки материал не откалывается большими кусками, если его поцарапать гвоздём или арматурой, то не остается глубоких борозд. Как и в случае, описанном в первом вопросе, необходимо утеплить свежеуложенный бетон. Для их использования нужно позаботиться о наличии электричества на стройплощадке.

Также, соблюдая меры пожарной безопасности, можно применить тепловентиляторы. Их ставят на поверхность бетона или край опалубки, делают каркас из арматуры, который покрывают пологом из утеплителя, подняв его в месте выхода горячего воздуха. Такое сооружение называют «тепляк». Готовность бетона при таком способе прогрева определяется тоже визуально по признакам, которые я уже обозначал.

Эти рекомендации относятся к фундаментным конструкциям. А после бетонирования обязательно нужно принять меры по прогреву бетона, чтобы он не замерз. Опалубка и армокаркас должны быть защищены от снега, для чего сразу после сборки каркас укрывают плёнкой или геотекстилем. Перед бетонированием опалубку осматривают, и если там есть снег, то выдувают его сжатым воздухом либо переносной «ветродуйкой» ранцевый бензоинструмент для сметания листьев , а если лёд — обливают горячей водой.

Приёмку бетонной смеси необходимо сделать максимально быстро. Зимой используется морозостойкий бетон — материал с противоморозными добавками, препятствующими его затвердеванию во время транспортировки и укладки. После бетонирования для плоских плит и стен нужен проводной электропрогрев, а для элементов ленточных фундаментов, ростверков и колонн — электродный. Для этого бетон укрывают и нагревают с помощью подключения к прогревочным трансформаторам.

Если цвет бетона ближе к черному — значит он замерз. Такой материал еще можно «раскачать» проводным электропрогревом но с неизбежной потерей качества поверхности, однородности и прочности , а электродный метод уже не сработает. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания.

При бетонировании элементов каркасных и рамных конструкций в сооружениях с жестким сопряжением узлов опор необходимость устройства разрывов в пролетах в зависимости от температуры тепловой обработки, с учетом возникающих температурных напряжении, следует согласовывать с проектной организацией.

Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования. Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту длину не менее чем 0,5 м. Перед укладкой бетонной растворной смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

Бетонирование конструкций на вечномерзлых грунтах следует производить в соответствии со СНиП II Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность смерзания бетона с вечномерзлым грунтом. Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9.

Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице. Требования к производству бетонных работ при отрицательных температурах. Параметр Величина параметра Контроль метод, объем, вид регистрации Заливать бетон при отрицательных температурах.

В последующие трое суток и без термообработки - не реже 2 раз в смену. В остальное время выдерживания - один раз в сутки портландцементе 80 шлакопортландцементе 90 6.