бетон соломой

Купить бетон в Москве

В области строительства, как и повсюду развитие технологий постоянно вносит всё новые и новые приёмы и способы работы. Наряду с традиционными кирпичными и рублеными из кругляка стенами зданий запросто можно встретить монолит, «коробки», сложенные из прямоугольного бруса, профилированного бруса, сэндвич панели, утеплённые стены из ОСБ, обитые профнастилом купить пластификатор для бетона в самаре т. Не исключение в общей тенденции и фундамент. Традиционному ленточному, используемому в средней полосе России в частном строительстве с незапамятных времён, стали потихоньку составлять конкуренцию такие типы как свайный, плитный, винтовой. Неизменным остаётся одно — бетон, материал, используемый для изготовления всех видов фундаментов. Даже свайный фундамент, если он служит основой для более или менее серьёзного здания, делается с кубом бетона состав из железобетона. Несмотря на кажущуюся простоту приготовления бетона и неизменность на протяжении многих десятилетий набора компонентов, прочность этого материала очень сильно зависит от соблюдения всех технологических требований при его приготовлении, а также от качества использованных исходных материалов.

Бетон соломой завод бетона в сертолово

Бетон соломой

Соломенный дом — метод натурального строительства зданий из строительных блоков из прессованной соломы.

Бетон соломой Инструкция по приготовлению легкого глинобетона:. Однако суммировать полученные оценки непосредственно было бы неразумно, поскольку очевидна большая разница в значимости бетоне соломой различных свойств и характеристик. Поэтому сделать смесь более подвижной можно с помощью пластификаторов, которые продают в хозяйственных и строительных магазинах. Это могут быть разные уровни: нормативный, экономически или экологически оптимальный и т. Литература 60 годов, также не дает ответа. Ну, во-первых: глина с цементным раствором, означает, что раствор растрескается и высыпется. Соломобетон придет на смену легкому саману.
Штробах бетон купить Градиенты бетона
Купить товарный бетон пермь 541
Купить диски по бетону на болгарку Бетон цена котельники
Бетон соломой Цемент или бетон
Бетон лопается Это приводит к разрушению камнякоторое резко усиливается во время бетонов соломой. Но каждый сам выбирает, как ему удобно. Нажмите, чтобы отменить ответ. Соломенный блок должен быть правильной формы и плотно обвязан. Сегодня ко мне приехал хозяин фабрики оборудования по страмиту, будь он не ладен с таким названием, нет чтоб назвать соломит, завтра встречаемся.

ВИДЫ РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

В России все параметры арболита прописаны в ГОСТ Р «Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения» , однако строители не всегда придерживаются этого документа. Тем не менее, необходимо ориентироваться на него, ведь он регламентирует такие характеристики соломобетона, как:. При изготовлении соломобетона своими руками приходится преодолевать все те же проблемы , которые возникают во время его промышленного изготовления, то есть:.

Содержащаяся в растительных останках влага тоже участвует в процессе гидратации цемента, поэтому солому перед приготовлением цементобетона необходимо тщательно просушить. Измельчать материал можно до или после сушки. Оптимальная длина фрагментов 5—10 см, тогда они будут эффективно армировать застывающий материал, но не помешают его тщательному перемешиванию.

Еще одним важным фактором является нейтрализация сахаров, которые замедляют кристаллизацию бетона, а также снижают его прочность после застывания, для этого применяют вещества-минерализаторы, например, известь или гидроксид кальция. Добавление песка делает раствор еще более густым, из-за чего его сложно смешивать с измельченной соломой. Поэтому сделать смесь более подвижной можно с помощью пластификаторов, которые продают в хозяйственных и строительных магазинах.

Чтобы тщательно и быстро перемешать бетон, необходимо не только загрузить все компоненты в бетономешалку, но и сделать это в правильном порядке, то есть :. Каких-то четких пропорций соломобетона не существует, потому что многое зависит от того, насколько уплотнена солома, а также от ее размера и формы.

Мы подготовили таблицу, в которую включили примерные массовые доли каждого материала , причем в роли минерализатора негашеная известь, которую сначала нужно погасить:. Все данные приблизительны, ведь, как мы уже говорили, многое зависит от параметров соломы, поэтому перед началом строительства сделайте пробные замесы и сформируйте блоки.

Через 30 дней проверьте их прочность на сжатие. Помните, вес 1 м 3 спрессованной в рулон или брикет соломы для соломобетона составляет — кг, если же материал лежит насыпью, то его вес составит 40— кг. Из-за большого объема измельченной растительности замешивать бетон придется для небольшого количества блоков.

Кроме того, вам придется придумать систему, подающую готовый раствор в бетономешалку с такой скоростью, чтобы весь объем вошел за 3—5 минут. Можно поставить на каком-то возвышении таз для раствора и присоединить к нему шланг подходящей толщины.

Помните, лучше делать блоки стандартных размеров, потому что для них проще достать формы. Технические условия. При формовке на стене невозможно качественно уплотнить бетон, поэтому застывший фрагмент стены получится рыхлым и непрочным, однако для утепляющих блоков это не критично. Для такого способа формовки необходима переставная опалубка, в которой после уплотнения одного фрагмента и заливки другого вытаскивают перемычку между ними.

Опалубку можно сделать из различных материалов, главное, чтобы внутренний размер каждого ее отделения полностью соответствовал уплотненному объему материала для одного блока. При таком способе формовки возводите стену по одному ряду , то есть, постепенно передвигая опалубку, или сдвигая лишь поперечные перемычки, заполняйте бетоном весь ряд.

Через сутки, когда цемент схватится, убирайте опалубку, а еще через сутки, когда стена наберет хоть немного прочности, возводите следующий ряд. Нежелательно возводить следующий ряд сразу же после снятия опалубки, ведь стена еще не набрала прочности, поэтому механическое воздействие на бетон, уплотняющее его, будет одновременно разрушать нижний ряд, лишая его прочности. Для уплотнения бетона в опалубке можно использовать различные строительные вибраторы или другой подходящий инструмент.

Необходимо закончить уплотнение до окончания времени жизни раствора , иначе он начнет кристаллизоваться и любое воздействие на него лишь снизит прочность. Вибростол создает вертикальные и горизонтальные вибрации, уплотняющие бетон благодаря его высокой плотности и вызванной ей инерционности.

Этот механизм можно купить или сделать самостоятельно, главное, подобрать такое оборудование, производительность которого будет сопоставима с количеством единовременно производимых блоков. Если вы за один замес делаете 3 блока, то они должны поместиться на его поверхности. Можно взять вибростол с более крупной площадкой , однако стоимость такой техники зависит как раз от размера рабочей поверхности и способности выдерживать определенный вес, поэтому нет смысла переплачивать за слишком большие размеры.

Размер и форма матрицы могут быть любыми, но мы рекомендуем придерживаться параметров, изложенных в ГОСТ , тогда в случае поломки одной или нескольких матриц можно будет купить аналоги им на замену. Готовые блоки могут быть цельными или пустотелыми , первые более крепкие, вторые заметно теплей. Если вы предпочитаете готовый станок, то недорогие модели можно купить за 10—40 тысяч рублей. Они состоят из вибростола и нескольких матриц, причем их размеры указаны в документации к станку.

Вот один из возможных вариантов. Матрицы можно заказывать как у изготовителей станка, так и других производителей, главное, чтобы они подходили по размерам и форме. Используйте только металлические формы, потому что деревянные плохо переносят вибрацию, а без виброуплотнения невозможно сделать прочный блок. Помните, чем меньше цемента в блоке, тем дольше его нужно держать в матрице , чтобы он успел набрать достаточно прочности.

Стеновые блоки можно вытаскивать сразу после уплотнения, если вы правильно подобрали количество воды и смесь выглядит почти сухой. Утепляющие блоки лучше оставить на 2—3 часа, чтобы они успели набрать хоть немного прочности.

Помните, что после застывания прочность подвергшегося уплотнению на вибростоле бетона гораздо выше , чем того, который засыпали в опалубку на стене и обработали вибратором или колотушками. Готовые изделия укладывают так же, как обычные кирпичи или стеновые блоки, то есть на песчано-цементный раствор. Изделия, не содержащие песка, можно резать ножовкой по дереву. Готовую стену необходимо снаружи защитить от влаги, потому что этот материал очень гигроскопичен, а попавшая внутрь вода разрушает его.

Когда вы будете формировать проемы под окна и двери, поверх них либо заливайте железобетонную перемычку , либо укладывайте деревянный брус, по сечению аналогичный блокам. Не забудьте обработать брус препаратами, защищающими от гниения и воды. Первый ряд стены обязательно отделяйте от фундамента слоем надежной гидроизоляции, это защитит его от разрушения.

Последний ряд стены накрывайте железобетонным поясом с вмонтированными в него элементами фиксации кровли. Не крепите мауэрлат к соломобетонным блокам, при сильном ветре крыша разрушит стену и дому потребуется капитальный ремонт. Бетонный пояс легко выдержит такие нагрузки и равномерно распределит их по всей стене , благодаря чему даже сильный ветер не навредит дому. Для наружной отделки используйте материалы, отталкивающие воду, но пропускающие водяной пар.

Дробить наверное нужно, но тогда она часть свойств потеряет. Ну не вместо фибры же её применять, хотя кто его знает, здесь только испытывать нужно. Ну и совсем бредовый вариант: попробовать её проливать бетоном вместо кладочной сетки и конечно испытать на разрыв. Вообщем думать в этом направлении дальше я "пас2 , и дальше думать на эту тему не вижу большого смысла, помоему опилко-бетон гораздо проще. Но есть еще одно Но. Давайте поразмышляем попутно на тему использовать солому как наполнитель для теплозащиты.

Поэтому обращаюсь к "Барнаул-Евгений" И раз уж Вы натолкнули на эту мысль, то может разьясните более подробно и научно свои вот эти слова: Цитата А, однако, если взять солому ржи, она и не гниет и практически не горит при отсутствии воздуха пресованное.

Есть в зарубежной практике производство панелей из соломы ржи. Экопанель или страмит. Но, там солома пресованная. А вот придумать бы в качестве наполнителя бетона Есть одна мысля. Раньше, да кое где и сейчас выпускают гранулы АВМ из травы.

А вот провести эксперимент по гранулированию соломы и использованию для легкого наполнителя Сомневаюсь я про гранулы. Я конечно не специалист, но себестоимость с травой а вернее энергопотребление для просушивания, а также сама цена за оборудование зашкалит за планку экономической выгоды сыпать в бетон, хотя конечно солома уже изначально сухая, но тогда как сухую её пресовать?

Проще тогда вернуться к керамзито-бетонным плитам или к другим легким бетонам. Если посчитать сколько нужно возни с обработкой соломы чтобы она была пригодна для применения в строительстве Так ходовая позиция на рынке малоэтажного домостроения плотность и В2 по прочности. Тогда видимо щелевые блоки наподобие керамзитобетонных и обязательно по кладку на клею. Сегодня ко мне приехал хозяин фабрики оборудования по страмиту, будь он не ладен с таким названием, нет чтоб назвать соломит, завтра встречаемся.

Посмотрим, что предложат французы по этому вопросу! Они оказались и не французами даже, а преподавателями из Великобритании. Но их почему то называют - американцами. Наверное за знание английского. Сейчас они учат наших студентов как строить дома из соломы. Перевернул массу литературы, но ведь нигде нет применение соломы с бетоном. Ограничиваются древисиной, даже камышами и костром, а соломы нет.

Литература 60 годов, также не дает ответа. Что происходит. Неужели в те годы СССР запрещал использование соломы? Ведь по сути дармовой наполнитель, да и по энергетике более добрый. Ведь предназначение соломы выполнено. Это не живое дерево рубить! Мне кстати тоже серьезных исследований, напр.

Я попробую для интереса из сухого камыша сделать, благо его навалом, по технологии арболита, если получится отпишусь. Сообщений: 8 Регистрация: Можно небольшой вопросик А зачем?? Вы всерьез думаете, что это кто-то покупать будет? Или у вас в регионе такой дефицит стеновых материалов? Сообщений: 6 Регистрация: Есть в России места, где люди строится хотят, а материалов строительных поблизости нет и везти дорого. Вообще в этой теме хотелось бы говорить не про экономическую эффективность, а про технологию neusman , я думаю также.

Измельчители соломы правда дорогие. Думаю можно попробовать купить соломенную сечку, либо брать тюки соломы х40х50 см и пилить их бензопилой чтобы были соломинки см - самый раз, и в бетономешалке перемешается. Проводили ли Вы эксперименты как планировали?

Поделитесь результатами плз. Ну если есть солома да еще ржаная то вопрос технологии думаю решить проще ,я встречал только пшеничную в нашей зоне наверно рож не сеят. Дробить конечно не надо,лишние затраты. Сосед решил утеплять потолок соломой , я даю советы туда сюда ,помня свой тяжкий опыт замеса ее с глиной. А вопрос оказался проще пареной репы. Разболтал он глину в бадье ,рассыпал солому слоем мм потом черпает болтанку ведерком ходит по соломе кругами и льет себе под ноги, высохло потом второй слой.

Так что и с цементом по той же технологии можно ,обьединив с талкушкой от зонального нагнетания ,валька или что нибудь в этом роде, делай длинные панели и реж на нужные блоки. Михаил Рубцовск. Все бы хорошо, отличные и прочные блоки получаются по плотности не мерил, но сопоставмимы с арболитом, но е мое готовить солому трудно, собирать и готовить, у н7ас ржи и пшеницы нет, поэтому рубил камыш.

Короче для полноценного производства, нужна то и корморезка то ли комбайн. Займус вплотную весной когда начну себе ангар строить. Сергей Ружинский. Профессиональный строитель. Небольшая подборка статей по теме «Органобетоны» из журнала «Строительные материалы» Хоменко З. Волокнистые плиты из соломы. Строительные материалы и изделия из камыша. Арматура из камыша для бетонных строительных деталей. Камышит — в конструкции сельскохозяйственных зданий и сооружений.

Твердопрессованный камыш — новый материал для изготовления строительных конструкций. Дистиллярная жидкость — полноценный минерализатор для производства цементного фибролита.

Видела тоо ккк бетон что

Они делятся на два вида — газо-и пенобетон. Спрос на такие бетоны с каждым годом возрастает в связи с увеличением стоимости всех видов коммунальных услуг, включая тарифы на электричество и газ в гражданских и промышленных зданиях. В зависимости от назначения в строительстве и технологии производства в качестве вяжущего наполнителя может быть использован цемент, известь, гипс или их композиция, а в качестве дисперсного — песок или зола с ТЭЦ.

В пенобетоне поры образуются из-за введения пенообразователей, а в газобетоне — за счёт веществ, выделяющих газ при химических реакциях. Для этой цели обычно применяют порошкообразный алюминий. Во время прохождения реакции между металлическим алюминием и щёлочью выделяется водород, который и поризует смесь.

Газобетон стал одним из лидеров среди строительных материалов благодаря воздуху, который в нём содержится. Стены, возведённые из газоблоков, — эффективный барьер не только для холода, но и для тепла, и это важное преимущество данного строительного материала.

Ссылка по теме: Стены из газобетона своими руками. Получение пенобетона в отличие от газобетона — это менее энергоёмкая безавтоклавная технология. В процессе изготовления легко удаётся придать этому материалу требуемую плотность, дозируя подачу пенообразователя. Придание высоких декоративных качеств бетону во многом зависит от использования марки цемента. В строительной и отделочной практике особая роль уделяется белому цементу, который не съедает цвет. Белый цемент стал основным компонентом во множестве строительных материалов — мозаичной плитке, белых и цветных растворах для наружных работ, потолках, плитке для бассейнов и садовых дорожек.

В дополнение к своей высокой прочности этот цемент имеет низкое содержание щелочей и алюмината, которое способствует его устойчивости к химическим воздействиям, высолам и пятнам, часто встречающимся в строительстве. В последние годы для повышения конструктивных и технологических характеристик бетона стали применяться различные добавки, способствующие созданию бетона различной функциональной направленности.

Это касается строительства плотин, устройства морских причалов, фундаментов высотных зданий. Используя добавки, можно увеличить водопроницаемость бетона в четыре раза. Для пластичности применяют самоуплотняющиеся бетонные смеси с сохранением или уменьшением водоцементного отношения. Благодаря специальным добавкам бетон проявляет свои необычные качества. Компания Sika выпускает суперпластифицирующую добавку — ускоритель твердения, которая обладает противоморозным эффектом, повышает прочность, плотность бетона и раствора.

Компания Bostik выпустила несколько добавок для бетона на цементной, полиуретановой, битумной и эпоксидной основах. Они применяются для бетона, постоянно находящегося во влажных помещениях, — например, в неотапливаемом гараже, на балконе, террасе, мосту, в фундаменте и подвале. Читайте также: Как своими руками сделать растворы для кладки и штукатурки. Рецепты растворов. Запомнить Вас, чтобы не вводить Имя еще раз. Skip to content.

Главная Главная. Своими руками Отзывы читателей О сайте: Cookies. Categories Энциклопедия строительных материалов Tags бетон , виды , какой , класс , приготовление , технология , типы. Previous: Пластиковый погреб — мой опыт и мои отзывы. Next: Декор прикроватного столика — добавляем часы. Add Своими руками - Как сделать самому to your Homescreen! Уорда, в Этот дом стоит сегодня в Порт-Честер, штат Нью-Йорк. Это стало известно благодаря усердию, с которым г-н Уорд вел все его дела, исследуя и документируя все.

Он хотел надежный дом, потому что его жена ужасно боялась огня и поручил дизайн и проектирование архитектору Роберту Муку в году. Как и здание Койента, это должно было быть сделано так, чтобы напоминать каменную кладку и быть социально приемлемым решением. Г-н Уорд занимался всеми техническими и строительные вопросы сам, проводил долгосрочные нагрузочных испытания и другие эксперименты.

Он использовал французское слово для бетона, «beton», а в выступил с докладом на дому к Американскому обществу инженеров-механиков, названным «Бетон в комбинации с железом в качестве строительного материала». Его аудитория, по определению, была гораздо более заинтересована в уникальных системах водоснабжения и отопительных систем, которые он проектировал, чем в железобетоне. В году Г. Вайс, немецкий строитель, купил патентные права на систему Монье и стал применять железобетонные конструкции в Германии и Австрии, рекламируя это как система Вайс-Монье.

Многие из этих зданий были построены также и во Франции. В конце девятнадцатого века происходило параллельное развитие каркасных железобетонной конструкции Г. В Эрнест Л. Рэнсом был управляющим успешной компании по производству бетонных блоков как искусственного камня в Сан-Франциско. Он впервые использовал армирование в году, а в году он запатентовал систему, используя витые квадратные пруты, чтобы увеличить сцепление между бетоном и арматурой.

Его крупнейшим работой на то время был Леланд Стэнфорд — музей в Стэнфордском университете, первое здание в котором была использована технология при которой бетонный наполнитель камень с наружи не был закрыт самим бетоном оголен. Он также был ответственным за ряд производственных зданий в Нью-Джерси и Пенсильвании, например, строительство механического цеха Келли и Джонса в городе Гринсбург, в Соединенных Штатах.

Здание Ингалс, заметное здание в Цинциннати, было построено в году с использованием системы Рэнсома. Разработанный фирмой Элзнер и Хендерсон, это был первый бетонный небоскреб, состоящий из 16 этажей футов. По другую сторону Атлантики, Франсуа Эннебек, каменщик, оказался успешным подрядчиком в Париже, начал строить железобетонные дома в конце х. Он получил патенты во Франции и Бельгии на систему строительства Эннибека и приступил к созданию своих представительств в крупных городах.

Он развивал новый метод путем проведения конференций и разработки стандартов в пределах своей собственной сети компании. Большинство его зданий как Рэнсом были промышленные. Во времена подъема компании Эннибек выполнял более контрактов в год. Более чем любой другой человек, он был причиной быстрого роста железобетонных конструкций в Европе. Железобетон позволял делать здания новой формы — с тонкими стенами.

В году Эдуардо Торроха, блестящий испанский инженер, разработал невысокий купол 3,5-по толщине и футов шириной для рынка в Альхесирасе, используя стальные тросы для растяжки. Торроха также был автором элегантной консольной крыши стадиона в Мадридском ипподроме в году. Мастер панельных конструкций, безусловно, был математик-инженер-архитектор Феликс Кандела испанского происхождения. Он сделал параболоидную форму свода, своим товарным знаком и, пользуясь дешевизной рабочей силы, построили много заводов и церквей в окрестностях Мехико, используя эту форму.

Его наиболее ярким строением стало здание ресторана в Хочимилко, построенное в году, состоящее из шести одинаковых параболоидных сводов. Архитектор Ле Корбюзье всегда расходится во мнениях со своим работодателем, не желая использовать классическую дизайнерскую базу для проектирования. Ле Корбюзье чуть позже, стал очень уважаемым архитектором современной эпохи, работая почти полностью только с железобетоном.

Среди его знаменитых работ такие: Вилла Савой из панелей плоской конструкции, , многоквартирные дома на Пилотэс в Нанте и Марселе в конце х годов , Часовня Рончамп со стенами из забетонированной каменной кладки, , монастырь Ла- Туретта , и правительственный комплекс на Чандигарх в Индии Больше чем его современники, Ле Корбюзье увлекался игрой естественного света, как элементом дизайна, а бетон с его разнообразной текстурой поверхности ему в этом помогал. Фрэнк Ллойд Райт заявлял о преимуществах пластичности железобетона в монолитных строительствах, но он не воспользоваться этим до конца своей карьеры.

В году Мис ван дер Роэ предложил идею конструктивной основы в высотных зданиях с консольной плитой перекрытия, но Райт воплотил эту идею в жизнь в своей работе Башни Джонсона Воск на Расин, штат Висконсин. Весь комплекс Джонсон был признан одним из лучших творений Райта.

Развитие высотного строительства из бетона шло медленно от момента строительства здания Ингаллс в году. Гиганты и середнячки х годов были все из стальных конструкций. Высотка Чикаго 60story, возведен в году, ознаменовала начало использования железобетона для строительства современных небоскребов, и составила конкуренцию строениям на стальной раме. Плэйс Виктории в Монреале, построенная в году, достигла высоты фута. Бетон повышенной прочности оказался ключом к увеличению высоты зданий, поскольку они сохраняют разумный размер колонн на нижних этажах.

Shell Plaza в Хьюстоне достигла футов в высоту, в году. Water Tower Place достигла футов в благодаря применению пластификаторов бетона. В году здание Шотландия Plaza в Торонто было построено до высоты футов, в году еще две башни в Чикаго превысили футов в высоту и есть запланированные здания еще большей высоты. Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Да, добавьте меня в свой список рассылки. Мы свяжемся с Вами в течении 1 минуты. Ваше имя. Проверьте ваш почтовый ящик или спам, чтобы подтвердить свою подписку. Главная » Статьи. Происхождение бетона Много было написано о большом количестве значимых зданий Римской империи построенных с использованием «бетона» в качестве основного конструкционного материала.

Этом ничего паспорт качества бетонной смеси бланк скачать Вам

И часто даже п Весной года во время всеобщей самоизоляции и неизвестности, что б Опытные виноградари твердо знают, что если «проспишь» срок Весна и начало лета обычно балуют нас дождями и сырой погодой. Самый первый, самый сочный, самый витаминный овощ, который появляется Все, кто выращивал персики, сталкивался с такой проблемой, как курчаво Сколько удобрений брать для подкормки винограда, зависит от его урожай Победители от Тюльпаны плодятся очень быстро.

Интересно, что из почек на донце форми Если сравнить людей, которые спят полностью раздетыми под одеялом и те В этом году завязалось особенно много груши и черешни. Но дни идут, а Виноград — особая культура. Чем чаще на винограднике появляется Полезные советы Как ускорить твердение бетона Если требуется ускорить набор прочности бетона, можно сделать так.

Как избежать растрескивания бетона Если бетонирование осуществляется в сухую и жаркую погоду, нужно разбрызгивать воду по поверхности при условии, что температура воды немного ниже температуры поверхности бетона во избежание теплового удара. Укрепление бетона Чтобы сделать поверхность полов крепкой и прочной - нужно свежеуложенный бетон, еще не схватившийся, посыпать цементом и поверхность вновь заровнять мастерком или рейкой.

Разумеется, железнение уже затвердевшего бетонного покрытия бессмысленно. Каждый огородник знает, что если не внести удобрений, то и урожая не жди. Также все знают, что лучш Суперранние сорта многие недолюбливают. Не хотят выращивать эту мелочь, когда можно полезную площад Сейчас в магазинах часто можно увидеть экстракты коровьего или конского навоза, или биогумус.

На них Саженцы винограда можно вырастить в домашних условиях. Для этого нарезают двухглазковые или даже одн В первом случае вода, скапливающаяся над последовательно укладываемыми слоями бетона, вызывает образование между ними более слабых по прочности прослоек с относительно увеличенным содержанием воды.

Во втором случае отделившаяся вода образует тонкие слои и пленки водяные мешки , ослабляя, тем самым, связь цементного раствора с зернами крупного заполнителя и с арматурой. Наличие таких водных прослоек увеличивает водопроницаемость бетона, облегчает проникание в него агрессивных жидкостей и снижает его морозостойкость.

Состав мероприятий по созданию благоприятных тепло-влажностных условий твердения бетона зависит от времени года, температуры окружающего воздуха и его влажности. При положительной температуре окружающего воздуха главное в уходе за бетоном - предотвращение испарения влаги из бетонной смеси особенно в условиях жаркого климата и восполнение потерь влаги от испарения, а также предохранение незатвердевшего бетона от механических воздействий. Обычно поверхность свежеуложенного бетона защищают одним слоем влажного брезента или мешковины, влажность которых поддерживается за счет периодического увлажнения 5 раз в сутки рассеянной струей из брандспойта.

При отсутствии на строительной площадке брезента или мешковины поверхность свежеуложенного бетона покрывают слоем влажных опилок или песка с периодическим их увлажнением в указанном режиме. Такой уход за свежеуложенным бетоном должен обеспечиваться в течение 7 - 14 дней с момента его укладки.

Длительность ухода зависит от погодных условий, вида и марки цемента в бетоне и других причин. Уход за бетоном начинают сразу после укладки и уплотнения бетонной смеси и продолжают в течение всего периода выдерживания бетона до достижения им проектной прочности. Качество бетона зависит от ухода за ним, целью которого является создание и поддержание температурно-влажностных условий, благоприятных для гидратации цемента. В летнее время поверхность свежеуложенного бетона должна быть защищена от высыхания, а в первые часы твердения и от дождя.

Для этого открытые горизонтальные поверхности по окончании бетонирования засыпают слоем влагоемкого материала - песка, опилок, шлака или покрывают мешковиной, пленками. Вибрирование придает большую подвижность бетонной смеси и она приобретает свойства тяжелой вязкой жидкости, что дает возможность хорошо заполнить все детали опалубки.

В процессе вибрирования происходит отжатие воды и пузырьков воздуха. Все это увеличивает плотность и однородность бетона. Поверхность свежеуложенного бетона в первые часы твердения должна быть защищена от дождя, а в дальнейшем - от высыхания. Для этого ее покрывают рогожей, слоем песка и другими материалами, которые должны вместе с опалубкой находиться в течение определенного времени во влажном состоянии.

Поэтому открытые поверхности свежеуложенного бетона следует определенный период в зависимости от вида цемента поливать несколько раз в сутки водой. Укладку бетонной смеси следует производить круглосуточно до окончания бетонирования всего массива или его части - блока. При вынужденных перерывах, а также в местах рабочих швов бетон следует временно укрывать щитами или матами.

После укладки последнего слоя бетон покрывается утеплителем. При утеплении опилками надо предварительно проложить толь, бумажные мешки и др.